VNA 팔레트 셔틀 시스템으로 창고 용량과 효율성을 높이십시오. 엔지니어링된 솔루션으로 인건비를 절감하고 처리량을 개선하며 저장 밀도를 극대화하십시오.

공간을 확장하지 않고 저장 밀도를 극대화하고 노동 의존도를 줄이며 처리량을 개선하십시오.

문제

대부분의 창고는 공간 문제가 아니라 효율성 문제입니다.

맞춤형 창고 레이아웃

저장 용량 부족

• 생산성 향상 제한과 함께 상승하는 인건비
• 혼잡으로 인한 처리량 감소
• 수직 및 수평 공간의 비효율적인 사용
• 창고 확장이 해결책처럼 보일 수 있습니다.

하지만 실제로는 종종
근본적인 문제를 해결하지 않고 비용만 증가시킵니다.해결책

공간, 노동력, 흐름을 동시에 해결하는 엔지니어링된 저장 솔루션

콘텐츠:

맞춤형 창고 레이아웃

VNA (초협소 통로): 수직 공간을 극대화하고 통로 폭을 줄입니다.팔레트 셔틀:

• 고밀도 저장을 위해 레인 내 팔레트 이동을 자동화합니다.이 둘은 단순히 밀도가 높은 시스템이 아니라
• 운영 효율적이고 확장 가능한 시스템을 만듭니다.

작동 방식구조화되고 통제된 고밀도 흐름동일한 공간에서

셔틀이 팔레트를 저장 레인 깊숙이 운반합니다.

레인 내에서 자동화된 검색

1. VNA 트럭이 정확한 배치 및 추출을 처리합니다.
2. 이를 통해 불필요한 이동을 줄이면서
3. 고속의 정확한 운영
4. 을 유지할 수 있습니다.

주요 결과귀하의 운영에 대한 의미동일한 공간에서

최대 70% 더 많은 저장 용량

을 확보

• 지게차 이동 30~50% 감소피크 수요 시 처리량 개선노동 의존도 감소
• 큐브 활용도 최적화 (m²뿐만 아니라 m³)
• ROI 영향
• 측정 가능한 재무 성과를 위해 설계됨
• 이 솔루션은 귀하의 수익에 직접적인 영향을 미칩니다.

공간 절약:

새 창고 투자 지연 또는 제거

노동 효율성:

• 작업자당 생산량 증가운영 안정성:
• 물량 압박 하에서도 성능 유지에너지 최적화:
• 팔레트당 저장 비용 절감 (특히 콜드 스토리지) 대부분의 운영은 제대로 설계될 경우
• 2~4년 내에 ROI를 달성합니다.

산업별 적용 사례콜드 스토리지냉장 환경 내 저장 밀도를 극대화하여 에너지 비용을 절감하십시오.

 결과:

 팔레트당 비용 절감

FMCG

적합한 운영을 위해 설계됨 결과:

운영 속도 및 효율성 향상

3PL / 물류

적합한 운영을 위해 설계됨 결과:

m²당 마진 증가

이것이 귀하에게 적합합니까?

적합한 운영을 위해 설계됨이 솔루션은 다음과 같은 경우에 가장 효과적입니다.

SKU당 중간에서 높은 팔레트 물량

공간 및 처리량에 대한 압박

노동 의존도 감소 필요성

• 구조화된 창고 프로세스
• 재고가 매우 파편화되거나 SKU 물량이 적은 환경에는 이상적이지 않을 수 있습니다.
• 우리의 접근 방식
• 개념에서 성과까지

창고 분석 및 데이터 검토

레이아웃 및 저장 밀도 모델링

흐름 및 처리량 최적화

• 시스템 설계 및 엔지니어링
• ROI 계산 및 검증
• 우리는 시스템을 공급하는 것 이상으로
• 결과를 제공하는 솔루션을 설계합니다.
• 최종 CTA

데이터로 시작하십시오. 결과로 마무리하십시오.
콘텐츠:

투자하기 전에 진정한 잠재력을 이해하십시오.

맞춤형 창고 레이아웃

을 받으십시오.

  실제 용량 증가
를 확인하십시오.  
약정 전에 ROI를 계산하십시오.

버튼:

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